Регуляторы давления РД-32М предназначены для снижения давления неагрессивных газов и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах на газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегу ляторных установках (ГРУ).
Условия эксплуатации регулятора должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40 до плюс 60° С .
| Тип или исполнение | Код ОКП | Условный проход DN, мм | Вид газа | Диаметр седла, мм | Давление газа | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| входное, МПа | выходное, Па | |||||
| РД-32М/С-10 | 48 5925 1 | 32 | природный | 10 | 0,05-0,3 | 900-2000 |
| РД-32М/С-6 | 6 | 0,1-1,0 | ||||
| РД-32М/Ж-6 | 48 5925 1 | 32 | сжиженный | 6 | 0,1-1,0 | 2000-3500 |
| РД-32М/Ж-4 | 4 | 0,1-1,6 | ||||
Технические характеристики
Технические данные, основные параметры и характеристики регуляторов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование основных параметров и размеров | Величина |
|---|---|
| 1 Максимальное входное давление, МПа | 1,6 |
| 2 Пределы регулирования выходного давления: - для природного газа, Па - для сжиженного газа, Па | 900-2000 2000-3500 |
| 3 Пропускная способность, м³/ч | см. таблицу 3 |
4 Давление начала срабатывания предохранительного сбросного клапана при превышении установленного выходного давления, Па | 1140-2300 2530-4000 |
| 5 Пропускная способность предохранительного сбросного клапана, м3/ч | 0,5 |
| 6 Колебание регулируемого выходного давления без перенастройки регулятора при изменении расхода газа и колебания входного давления на ± 25%, %, не более | ± 10 |
| 7 Материал корпуса | алюминий ГОСТ 1583-93 |
| 8 Присоединительные размеры, мм : - входного патрубка - выходного патрубка - импульсного трубопровода | DN20 DN32 DN15 |
| 9 Габаритные размеры, мм, не более : - строительная длина - длина - ширина - высота | 200 343 220 300 |
10 Масса, кг, не более | 8 |
Класс герметичности затвора клапанов регулятора – А по ГОСТ 9544-2005.
Средняя наработка на отказ, часов, не менее – 4000.
Средний срок службы, лет, не менее – 15.
Назначенный срок службы, лет, не менее – 40 лет.
Настройка регулятора на требуемое выходное давление производится вращением регулировочного винта наверху колонки; при вращении по часовой стрелке давление уменьшается, а против увеличивается.
Устройство и принцип работы
Регулятор (рисунок 1) выполнен из мембранной камеры и крестовины, соединенных накидной гайкой.
На конце штока, на резьбе, навернут клапан с контргайкой, вращая который можно регулировать величину наибольшего открытия клапана при сборке регулятора или замене седла в крестовине. В центре мембраны встроен предохранительный сбросной клапан.
При любом установившемся режиме работы регулятора его подвижные элементы находятся в рав-новесии. Усилие от входного давления газа на клапан, уменьшенное рычажной передачей, и усилие пружины уравновешиваются в каждом положении определенным давлением газа снизу мембраны.
Если расход газа или входное давление в процессе работы изменяется, то равновесие подвижной системы нарушается.
Под действием преобладающего усилия мембрана через рычажную передачу передвигает клапан в другое равновесное положение, соответствующее новому расходу или входному давлению газа.
В случае прекращения расхода возросшее после регулятора давление газа поднимает мембрану вверх, до полного закрытия клапана регулятора.
Вследствие возможной негерметичности закрытого клапана выходное давление при отсутствии расхода будет повышаться, а мембрана регулятора поднимается, преодолевая усилие малой пружины. Предохранительный сбросной клапан откроется и за счет сброса какого-то количества газа в атмосферу дальнейший рост давления в сети за регулятором прекратится.
Регулятор устанавливается непосредственно на трубопроводе без дополнительного крепления. Вход газа должен соответствовать стрелке, имеющейся на крестовине. Мембранная камера регулятора устанавливается горизонтально, колонкой вверх или вниз, причем во втором случае диапазон настройки регулируемого давления будет на 300 – 400 Па ниже нормального.
